Công nghiệp và vật liệu

Thạch aga là chất gì? Ứng dụng của thạch aga trong công nghiệp?

2013-11-18 19:28
  •         Aga là chất keo chiết xuất từ những loài tảo đỏ thuộc các chi Gracilaria, Gelidiella, Gelidium, Pterocladia. A khô chứa 70 - 80% polisacarit, 10 - 12% nước, 1,5 - 4% các chất vô cơ. Aga tan trong nước sôi nhưng khi nguội thì đông lại, có màu trắng ngà. Được sản xuất dưới dạng bột, sợi, thỏi, bằng cách chiết từ tảo đỏ trong nước ấm hoặc nước ấm kiềm hoá nhẹ. Sau đó trung hoà, có thể loại một phần nước bằng cách làm lạnh, tan giá nhiều lần rồi sấy khô. A được dùng trong các ngành  y, dược, vi sinh vật và công nghiệp thực phẩm. Trong hoá học, dùng Aga làm chất bảo vệ các hệ phân tán, chế tạo cầu muối (cầu aga). Sản lượng thế giới khoảng 7 nghìn tấn/năm. Những nước có sản lượng A nhiều là Nhật Bản, Đài Loan. Việt Nam nghiên cứu sản xuất A từ 1960 với nguyên liệu Gracilaria verrucosa Papen; sản xuất bằng phương pháp bán cơ giới với công nghệ đông lạnh để tách nước.
  •     Trong Công nghiệp thạch aga dùng để làm mứt, kẹo viên......

Bột tẩy là chất gì? Công dụng của bột tẩy?

2013-11-18 19:23
  •       Bột tẩy là clorua vôi - Clorin Ca(OCl)2.CaCl2.8H2O, hoặc biểu diễn bằng thành phần chính CaOCl2. Chất bột trắng, mùi Clo, phân hủy trong  nước và trong axit, điều chế bằng cách cho khí clo tác dụng với vôi tôi.

2Ca(OH)2+ 2Cl2  Ca(OCl)2+ CaCl2+ 2H2O

Công dụng:

  • Khử trùng nước sạch đô thị.
  • Khử mùi hệ thống thoát nước và cầu cống.
  • Khử tảo trong hồ chứa nước.
  • Vệ sinh hồ bơi.
  • Khử trùng và khử mùi nước thải nhà máy.
  • Khử mùi thùng chứa đựng thực phẩm.
  • Khử trùng và bảo quản rau quả tươi, cá và hải sản.
  • Tẩy trắng bột giấy và vải sợi.
  • Tẩy trắng vật liệu nhuộm bằng da.
  • Tẩy uế sau bão lụt.
  • Sử dụng hàng ngày như chất khử trùng cho công việc vệ sinh chung.

Xà phòng là chất gì? Quy trình sản xuất xà phòng?

2013-11-18 19:21
  • Xà phòng hay xà bông là một chất tẩy rửa các vết bẩn, vết dầu mỡ. Thành phần của xà phòng là muối natri hoặc kali của axít béo. Xà phòng được dùng dưới dạng bánh, bột hoặc chất lỏng.
  • Xà phòng trước kia được điều chế bằng cách cho chất béo tác dụng với kiềm bằng phản ứng xà phòng hoá. Sản phẩm tạo ra là muối natri hoặc kali của axit béo. Vì thế xà phòng được phân loại thành xà phòng cứng (chứa natri) và xà phòng mềm (chứa kali). Loại xà phòng này có một nhược điểm là không giặt được trong nước cứng vì nó tạo các kết tủa với các ion canxi và magiê bết lên mặt ải làm vải chóng mục.v
  • Về sau, xà phòng được sản xuất từ dầu mỏ. Vì thế nó đã khắc phục được nhược điểm trên để có thể giặt được quẩn áo bằng nước cứng.

Sợi hóa học là gì?

2013-11-18 19:21
  • Sợi hoá học là sợi tạo thành từ các chất hữu cơ thiên nhiên và các polime tổng hợp.
  • Sợi hoá học chia làm hai nhóm lớn: sợi nhân tạo và sợi tổng hợp. Sợi nhân tạo thu được khi chế biến hoá học các polime tạo sợi, thu được nhờ tổng hợp hoá học. Các loại sợi poliamit, polieste, polipropilen và nhiều sợi khác nữa như capron, nilon, lavsan,v.v… là sợi tổng hơp.
  • Sợi nhân tạo ra đời trước sợi tổng hợp. Ngay từ năm 1853, ở Anh người ta đã đề xuất việc tạo sợi mảnh dài vô tận từ dung dịch nitroxenluloza trong hỗn hợp rượu và ete. Người ta đã sản xuất các loại sợi này trên quy mô công nghiệp, cách đây không lâu lắm vào cuối thế kỷ XIX, đầu thế kỷ XX. Tơ visco, sản xuất từ năm 1905, đến nay vẫn chưa mất ý nghĩa. Sợi visco thu được từ dung dịch xenluloza đậm đặc trong xút loãng. Từ năm 1910 đến 1920, người ta tiến hành sản xuất công nghiệp từ xenlulozơ axetat.

  • Lịch sử sợi tổng hợp bắt đầu năm 1932. Lúc đó, ở Đức bắt đầu sản xuất công nghiệp sợi tổng hợp đầu tiên là polivinylclorua dùng vào mục đích kỹ thuật. Khi clo hoá tiếp polivinylclorua ta được nhựa peclovinyl, từ  đó có thể sản xuất ra loại sợi bền về mặt hoá học: sợi clorin. Năm 1930, người ta bắt đầu sản xuất sợi từ nhựa poliamit, là polime tổng hợp tương tự protein. Trong phân tử của chúng, cũng giống như trong protein, có các nhóm amit- CO-NH- lặp lại nhiều lần. Các sợi poliamit đầu tiên là nilon và capron, về một số tính chất còn tốt hơn cả tơ thiên nhiên. Những sợi tổng hợp có bản chất hoá học khác như polieste, poliolefin (trên cơ sở trùng hợp etylen),v.v… cũng xuất hiện.
  • Vê nguyên lý, công nghệ sản xuất sợi tổng hợp là đơn giản: đùn khối nóng chảy hoặc dung dịch polime qua những lỗ rất nhỏ của khuôn kéo vào một buồng chứa không khí lạnh, tại đây, quá trình đóng rắn xảy ra, biến dòng polime thành sợi. Bằng cách đó, ta thu được sợi capron và nilon.
  • Chỉ tơ hình thành liên tục được cuốn vào ống sợi.

  • Nhưng không phải tất cả các loại sợi hoá học đều được sản xuất đơn giản như vậy. Quá trình đóng rắn sợi axetat xảy ra trong môi trường không khí nóng, để đóng rắn chỉ tơ của sợ visco và một loại sợi khác lại xảy ra trong các bể đông tụ chứa các hoá chất lỏng được chọn lọc đặc biệt. Trong quá trình tạo sợi, trên các ống sợi người ta còn kéo căng để các phân tử polime dạng chuỗi trong sợi có một trật tự sắp xếp chặt chẽ hơn (sắp xếp song song nhau). Khi đó, lực tương tác giữa các phân tử tăng lên làm độ bền cơ học của sợi cũng tăng lên. 
  • Đối với các chuyên gia dệt thì độ dài kéo đứt, do sợi bị đứt dưới tác dụng của trọng lượng chính nó, được xem như một đặc trưng quan trọng về độ bền của sợi. Với sợi bông thiên nhiên, độ dài đó thay đổi từ 5 đến 10km, tơ axetat từ 30 đến 35km, sợi visco tới 50 km, sợi polieste và poliamit còn dài hơn nữa. Chẳng hạn với sợi nilon loại cao cấp, độ dài kéo đứt lên tới 80km.
 

      

Soda là chất gì?

2013-11-18 19:20

        Soda là natri cacbonat. Ngay từ thời xa xưa, người ta đã biết đến thủy tinh và xà phòng. Để sản xuất ra chúng cần phải dùng soda khai thác trên bờ của những hồ soda ở Châu Phi và châu Mỹ hoặc thu được từ tro của những loài thực vật mọc dưới biển và bờ biển ở Châu Âu. Khoảng 150 năm trước người ta bắt đầu sản xuất soda bằn phương pháp công nghệ. Một người Pháp tên LơBlan đã tìm ra quy trình đầu tiên sản xuất ra soda. Nhưng từ năm 1870 phương pháp của Solvay có thuận lợi lớn hơn đã nhanh chóng được đưa vào sản xuất soda.

        Soda có một ý nghĩa cực kì quan trong trong sản xuất:

  • Soda được dùng để sản xuất chất tẩy rửa và chất làm sạch trong công nghiệp thủy tinh và dệt.
  • Trong công nghiệp luyện kim người ta dùng soda để tách Lưu huỳnh ra khỏi sắt và thép.
  • Sođa còn được dùng để sản xuất silicat, natri photphat và natri aluminat, men sứ sơn dầu và công nghiệp dược phẩm
  • Công nghiệp da, cao su, đường, sản xuất thực phẩm dụng cụ nhiếp ảnh cũng cần nhiều đến soda. Nó là thành phần không thể thiếu trong việc làm sạch nước

Vật liệu graphen nano hỗn hợp giúp cải thiện hiệu xuất pin sạc

2013-11-18 19:20
    Các nhà nghiên cứu tại Phòng thí nghiệm quốc gia Lawrence Berkeley thuộc Bộ Năng lượng Mỹ đã chế tạo thành công một loại vật liệu hỗn hợp graphen-thiếc nano, thích hợp cho việc lưu trữ năng lượng công suất cao ở các loại pin ion liti có thể sạc lại nhiều lần.
 
Hình ảnh về Phòng thí nghiệm quốc gia Lawrence Berkeley
 
Bằng cách bọc thiếc giữa các tấm graphen, các nhà nghiên cứu đã thiết kế một cấu trúc nhiều lớp mới và nhẹ nhằm làm tăng hiệu suất hoạt động của pin mà không cần bổ sung chất phụ gia hoặc chất kết dính.
 
Graphen là một “tấm lưới” mỏng làm từ các nguyên tử cacbon với độ dày chỉ bằng một nguyên tử, có các đặc tính điện tử và cơ học tốt hơn nhiều so với silic và các vật liệu bán dẫn truyền thống khác.
 
Mô hình các "tấm lưới" Graphene
 
Trong nghiên cứu nói trên, nhóm nghiên cứu đã xếp xen kẽ các lớp graphen và thiếc để làm thành một hỗn hợp có kích thước nano. Để tạo ra vật liệu hỗn hợp, các nhà khoa học đã cho kết lắng một lớp màng thiếc mỏng lên trên graphen. Tiếp theo, họ đặt một tấm graphen khác lên mặt trên của lớp màng thiếc. Quá trình này được lặp lại nhiều lần để tạo ra một vật liệu composit, sau đó vật liệu này được nung đến 3000C trong mỗi trường khí hydro và argon. Trong quá trình xử lý nhiệt này, lớp màng thiếc biến đổi thành những dãy cột làm tăng chiều cao của lớp thiếc.
 
Theo các nhà nghiên cứu, sự hình thành của các cột nano thiếc từ lớp màng mỏng là hiện tượng rất đặc trưng đối với hệ thống này, và họ nhận thấy khoảng cách giữa đỉnh và đáy của các lớp graphen thay đổi theo chiều cao của lớp thiếc.
 
Chính sự thay đổi chiều cao giữa các lớp graphen trong vật liệu nano hỗn hợp mới đã tỏ ra hữu ích trong quá trình khôi phục pin theo phương pháp điện hóa, do sự thay đổi thể tích của thiếc làm tăng hiệu suất của điện cực. Ngoài ra, những thay đổi đó còn giúp cho pin có thể được sạc lại nhanh chóng nhiều lần mà không bị thoái hóa – đây là yêu cầu rất quan trọng đối với ắcquy dung cho các loại xe điện.
 
<< 12 | 13 | 14 | 15 | 16 >>

 

Có thể bạn quan tâm

Công nghiệp và vật liệu

Nông nghiệp

 

 

 

 

 

 

FAQ: Công nghiệp-Vật liệu

Không tìm thấy thắc mắc.